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PCB設計中如何為SMT器件添加絲?。?/h1> 發(fā)布時間:2019-08-03 10:17:42 分類:行業(yè)新聞

為PCB添加絲印信息是PCB設計中的一道重要工藝,準確合理的絲印設計會為后續(xù)的PCBA加工工序帶來很大幫助,接下來為大家介紹PCB設計中如何為smt器件添加絲印。
 
絲印的作用
 
PCB上的絲印是非常常見的,PCB上的絲印具有許多輔助性功能,例如:指示PCB的產(chǎn)品型號,制板日期,防火等級等,還有一些接口、跳線的標注等等不一而足。
 
對于非高密度板,我們習慣用絲印標出元器件的外框,一腳位等等信息,以方便我們手動焊接或者維修時進行識別。
 
高密度PCB無絲印
 
smt元器件繪制絲印注意事項
1、SOIC類元器件,為了避免絲印占用額外的布局空間,應在SOIC器件下方畫出器件的邊框并標注器件的方向。
2、類似QFN扁平無引腳封裝器件,其元器件下方不能夠出現(xiàn)絲印框。因為絲印即使再細小,它也是有高度的,絲印的高度加上阻焊綠油層的高度,有可能會造成QFN這類的扁平無引腳器件封裝在smt焊接上與錫膏接觸不良,造成虛焊現(xiàn)象。如下圖所示
 
絲印造成焊接不良
 
絲印造成焊接不良
 
3、表面貼無源器件下方進行絲印標注,如貼片電容, 貼片電阻 ,貼片二極管等,除了畫出這些表面貼元器件的邊框外,還需在元器件下方畫出標識,以區(qū)分是貼片電容還是貼片電阻或者是貼片二極管。
 
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4、尺寸小于0603的貼片元器件,不建議在器件下方標注絲印。因為絲印的高度會影響焊接質(zhì)量,絲印的印刷易存在位移偏差,造成絲印上焊盤,影響焊接質(zhì)量。
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